抽油机节能降耗必要性
更新时间：2016-09-23 14:50:55点击次数：1848次字号：T|T
抽油机设备能耗在采油成本中所占比重巨大。采油过程中所产生的能耗主要集中在两个方面，一方面向井下注水提高油层高度过程中，需要消耗大量的电能为注水泵提供能量；另一方面则是抽油机系统尤其是有杆抽油机系统的能耗。
抽油机设备能耗在采油成本中所占比重巨大。采油过程中所产生的能耗主要集中在两个方面，一方面向井下注水提高油层高度过程中，需要消耗大量的电能为注水泵提供能量；另一方面则是抽油机系统尤其是有杆抽油机系统的能耗。目前，有杆抽油机是国内甚至是世界采油工程中最重要的采油方式之一，其人工举升方式也在采油工程中占据着主导地位。
国内目前的抽油机保有量大概在十万台以上，配备的电动机装机总容量约3500ＭＷ，因此抽油机每年的耗电量是以百亿千瓦时为单位进行计算的，再加上国内抽油机的运行效率大约为25.96％，比国内平均水平低大约5%，因此，对抽油机进行节能改造潜力巨大，每年可以节约多达几十亿千瓦时的能源。除此之外，在油田输油泵、潜油泵等方面的用电能耗也占据了很大一部分比例，因此，对油田系统尤其是抽油机设备系统进行节能改造是目前以及未来油田行业发展的重中之重。国内对抽油机及其辅助设备进行了改造与创新，研发了各种类型的节能抽油机、电动机以及节能控制箱。抽油机包括偏置式抽油机、双驴头抽油机、调径变矩抽油机、下偏杠铃式抽油机、弯游梁式抽油机等；电动机在Y系列的基础之上，研发了高、中转差率电动机、双速双功率电动机、三速三功率电动机以及油田开采中专用交流伺服电动机等。
国内目前的抽油机保有量大概在十万台以上，配备的电动机装机总容量约3500ＭＷ，因此抽油机每年的耗电量是以百亿千瓦时为单位进行计算的，再加上国内抽油机的运行效率大约为25.96％，比国内平均水平低大约5%，因此，对抽油机进行节能改造潜力巨大，每年可以节约多达几十亿千瓦时的能源。除此之外，在油田输油泵、潜油泵等方面的用电能耗也占据了很大一部分比例，因此，对油田系统尤其是抽油机设备系统进行节能改造是目前以及未来油田行业发展的重中之重。国内对抽油机及其辅助设备进行了改造与创新，研发了各种类型的节能抽油机、电动机以及节能控制箱。抽油机包括偏置式抽油机、双驴头抽油机、调径变矩抽油机、下偏杠铃式抽油机、弯游梁式抽油机等；电动机在Y系列的基础之上，研发了高、中转差率电动机、双速双功率电动机、三速三功率电动机以及油田开采中专用交流伺服电动机等。
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